丁寧なヒアリング ・ 熟練の技 ・ 長年の蓄積された技術 ・ より良い加工方法のご提案 で
旋盤からマシニング加工まで一社で解決！
金属加工でこんなお悩みはありませんか？
- 図面をもとに打ち合わせをしたが思ったような部品に仕上がるか不安
- 技術の知識が少ないので、サポートしてほしい
- 精度が求められる加工のため、引き受けてくれる企業が見つからない
- 生産が小ロットなため、他の企業から断られた
これらのお悩み、解決します！
旋盤加工解決サービスの特徴
丁寧なヒアリング
当社代表の杉田が中心となってヒアリングを行い、全工程を管理。
技術経験が少ない方でも長年の蓄積された技術の目線からサポート。「思ったものと違う」というトラブルを未然に防止。
50年以上の実績、平均20年の経験
当社はこの業界で50年以上の実績を持っており、職人は平均20年以上の経験を積んだ熟練工集団。
機械のみでは補いきれない部分を長年の蓄積された技術でカバーし、高精度な加工を実現。
様々な企業、様々な依頼をこなしてきた経験から、ロット数や納期などに関しても柔軟に対応。
高精度を実現する最新鋭機
高い旋削性能と汎用性に長けた「TCN-2100L3」
全軸に高耐久性摺動面(角型スライド)を採用
主軸モータトルクの大幅な向上と早送り速度の高速化によって加工時間を短縮
刃物台は、旋削タレットが8角(T8)と12角(T12)、ミーリングタレットは12角(T12M)を用意
高精度部品の生産性向上を実現する「LB3000 EX Ⅱ」
箱形ベッド上に主軸台・刃物台の主要ユニットを最適配置し、抜群の寸法安定性と高い剛性を実現。
独自の構造設計と熱変位制御技術により驚異的な加工精度を実現
ダブルスライド方式による高精度・広範囲なＹ軸ストロークにより、多彩なミーリング加工に対応。ワンチャッキングでの完全工程集約を実現
過去の金属加工事例
過去に手掛けた金属加工の一部を紹介
関東精密が選ばれる理由
01時間をかけたヒアリング
旋盤加工におけるトラブルの大半は、初期段階に原因があります。
そのため、徹底的にお客様と認識をすり合わせることで、思い違いや図面の読み違いなどのトラブルを防ぎます。
関東精密ではヒアリングは最重要工程です。
02圧倒的な提携企業数
同規模の加工会社では提携している企業はおよそ10社程度ですが、関東精密では100社と提携しています。
お客様の様々なニーズを漏れなくすくい上げることが可能です。
03広範囲に対応可能な設備
NC旋盤に限らず、幅広い設備を用意。
加工内容によって今までバラバラに発注していた業務を一本化することも可能です。
04安心の製造保証
同規模の加工会社では検査表や材料証明等がない場合が多い保証も用意。
万が一の時の備えもしております。
05大手との取引
およそ6社と取引を継続しています。
依頼の流れ
- １，ヒアリング・打ち合わせ
- 製作されたい部品について、用途やご要望、予算、納期など
ご依頼内容を詳細にヒアリングさせていただきます。
- ２，お見積り、ご契約
- お客様のご依頼内容を考慮した見積書をお送りいたします。
お取引条件確認の上、発注書を頂いてご契約とさせていただきます。
必要な場合、守秘義務契約（ＮＤＡ）を締結させていただきます。
- ３，工程設計
- 図面などの資料に基づいて最適な製作工程を設計し、作業指示書を
作成いたします。
- ４，製作・加工
- 作業指示書をもとに正確に加工いたします。
- ５，検品
- 加工終了後にご依頼通りの製品に仕上がっているか丁寧に検査を
行います。
- ６，納品
- 出来上がり次第、お客様にご連絡のうえ丁寧に納品いたします。
よくある質問
-
見積り依頼だけでも可能ですか？
-
はい、お気軽にご依頼ください。
-
発注数量の最小単位はどのくらいですか？
-
発注数量は1個から対応可能です。
-
急ぎでの対応は可能ですか？
-
はい、短納期も可能です。ご要望に合わせた納品を心がけます。
-
試作や開発などの対応は可能ですか？
-
はい、喜んで対応させていただきます。
-
工場の見学はできますか？
-
はい、事前にご予約を頂けましたら可能です。
-
個人でも依頼できますか？
-
はい、法人・個人に関わらず喜んで対応いたします。
-
全国発送はできますか？
-
はい、可能です。
代表者 杉田よりご挨拶
当ホームページをご覧いただきありがとうございます。
弊社は創業時から様々なゲージや検査治具を製作してまいりました。
検査治具製作には、組立時に精度が保てるよう、 部品一つ一つの精度を高く加工し、積算誤差を少なく抑える加工方法を長年行ってまいりました。
その加工経験を基本概念としているので、部品単体の精度が高いのです。
それに加え、１社単体だけでは対応しきれない加工品も、弊社は製造業の横の繋がりが強いので、加工工程を一貫して行えます。
是非、経験豊富な総合的製作工場へお気軽にお問い合わせください。
関東精密について
弊社は創業から精密部品を加工してきました。それは一品一品の部品単体精度を上げることで、組み上げる製品の積算公差を最小限にする。 という考え方でお客様のご要望に応えてまいりました。
その長年のノウハウから、開発のお手伝いも任されるようになり、近年は構想設計からアセンブリ、電子回路基板、動作確認調整など、加工だけにとどまらず多種多様な製品の製作が一気通貫で可能になりました。
そして図面が無くてもリバースエンジニアリングで、３Ｄデータを作成し、現物と同じものを製作することも可能になりました。
加工屋でも設計屋でもない、経験豊富な総合的製作組立工場へお気軽にご相談ください。
会社概要
| 社名 | 株式会社関東精密 |
| 事業内容 | 治具・工具・ゲージ・精密機械部品・各種金型の製造及び販売 |
| 所在地 | 神奈川県横浜市都筑区池辺町4826-2 |
| 電話 | 045-534-5427 |
| FAX | 045-507-4223 |
| otoiawase@kanto-seimitsu.jp | |
| 設立 | 昭和48年2月 |
| 資本金 | 1000万円 |
アクセス
沿革
| 昭和47年1月 | 西脇利光代表取締役（他6名) 資本金400万円にて東京都大田区多摩川に会社設立 |
| 昭和58年7月 | マシニングセンター導入 |
| 平成8年2月 | 資本金1000万円に増資 |
| 平成16年2月 | 神奈川県横浜市都筑区川向町に工場移転 マシニングセンターNV-5000（森精機）導入 |
| 平成19年3月 | 西脇利光 代表取締役 退任 杉田 勇 代表取締役 就任 |
| 平成20年7月 | ワイヤーカット（牧野フライス）導入 |
| 平成23年10月 | 神奈川県横浜市都筑区池辺町に工場移転 |
| 平成23年12月 | マシニングセンター NVX5100/40（森精機） 金型フルオプション導入 |
| 平成24年8月 | 3D-CAD/CAM Visi 同時4軸仕様 導入 |
| 平成25年3月 | ワイヤーカット 三菱 FX20K 導入 |
| 平成26年7月 | 5軸マシニング DMG DMU50 導入 |
| 平成29年8月 | 5軸マシニング DMG DMUmonoblock80 導入 |
| 平成30年5月 | 3次元測定器 キーエンス ＸＭ-1500 導入 |
| 令和4年2月 | 5軸マシニング DMG DMU50 導入 |
| 令和4年3月 | 画像測定器 キーエンス IM-8000 導入 |
| 令和4年9月 | ＮＣ旋盤 TCN-2100L3 導入 |
| 令和4年10月 | ＮＣ旋盤 LB3000 導入 |
初回無料ヒアリング、お問合せについて
初回ヒアリング・お問い合わせは無料で行います。
まずは「お問い合わせフォーム」よりお気軽にお問い合わせください。
お問い合わせフォーム
お電話の方
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